1、轴承过热

原因：润滑脂具有不足；润滑脂进行过多；润滑脂污秽变质；轴承系统损坏。

排除方法：加入适量油脂；轴承内部的油脂应占其空间体积的50%；清洗轴承；更换油脂；更换轴承。

2、出料粒度过大

原因：锤头磨损过多;筛条断裂。

排除研究方法：更换驱动锤头；更换筛条。

3、产量减少

原因：筛条间隙堵塞；投料不均匀..

排除方法：停车，清理在塞筛缝;进给调节机构。

4、弹性通过联轴节需要产生敲击声

原因：销轴松动；弹性环磨损；

补救措施：止动销，拧紧螺母;更换弹性环。

5、机器公司内部管理产生敲击声

原因是：非破碎的物料进入机器的内部;衬垫紧固件松弛，在衬垫锤冲击;锤或其它部件破损。

排除方法：停车，清理破碎腔;锤与壳体之间的间隙，其中紧固条检查筛衬里;更换破损的部件。

6、机器震动

原因：更换锤头进行时或因锥头磨损使转子系统静平衡不合规范要求；锤头折断，转子结构失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚安装螺栓连接松动。

锤式破碎机设备

消除方法：拆除锤头，根据重量选择锤头，使每个锤轴的总重量与其相对锤轴的总重量相等，即静平衡符合要求；更换锤头；更换销轴；修理或更换；紧固地脚螺栓..

1.在设备的日常维护，以确保良好的技术状态的矿山破碎机设备，准备将矿石破碎机将投入运行，减少停机一天，改善矿山破碎机完好率，利用率，减少矿山破碎机磨损与延长矿山服务年限破碎机，矿山破碎机降低运营和维护成本，确保生产安全，必须加强与日常维护破碎机矿山的工作;做定期维护，强制执行正确处理维护和利用关系的修复，而不是只允许养，只是修复支持。

2.矿用破碎机进行设备的润滑系统保养我们经常需要注意和及时学习做好经济摩擦面的影响润滑管理工作，可保证矿用破碎机的正常经营运转和延长网络设备的使用产品寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70％，每三个月必须通过更换自己一次，换油时应用发展清洁的汽油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。肘板与肘板垫接触时，矿用破碎机开动前必须不断注入润滑油脂。